Металлообработка

Художественная ковка → Кованые изделия → Металлообработка

Сегодня возможности металлообрабатывающего производства очень велики, и существует достаточно много технологий металлообработки, вот основные из них: фрезерная обработка, токарная обработка, шлифовальная, сверлильная, давление, строгание.

Очень часто применяется универсальная обработка металла, когда для того, чтобы довести металл до необходимого состояния, нужно подвергнуть его обработке на нескольких станках по очереди.

Существует два вида механической обработки металла: обработка со снятием материала и без него. К первому виду можно отнести ковку, штамповку, прокатку и прессование (все это виды обработки металлов давлением). Часто после проведения этих операций для придания ей желаемой формы заготовка подвергается обработке резанием.

Технология обработки металла давлением
Ковка, штамповка, прокатка, прессование и волочение - вот основные виды обработки металла давлением. Обработка металла давлением применяется для придания металлической заготовке желаемой формы и для улучшения качества ее поверхности. Для этого процесса характерны небольшие потери металла по сравнению с другими способами обработки и высокий уровень автоматизации.

Путем обработки металла давлением можно получить разнообразные изделия: штучные предметы желаемых форм, изделия с постоянным или изменяющимся поперечным сечением, изделия, не требующие резки.

Технология обработки металла давлением на металлообрабатывающем производстве может быть горячей и холодной. Для горячей характерно отсутствие наклепа и сравнительно небольшие изменения свойств металла. Холодная сопровождается упрочнением металла и изменением его свойств, причем не только механических, но и физико-химических.

Металлообработка давлением применяется не только как основная, но и как отделочная операция, служащая для улучшения качества поверхности изделия и его прочностных свойств.

Термическая металлообработка
Каждый металл обладает своими особыми свойствами, которые можно изменить при помощи термической обработки. В практике художественной ковки все металлы условно делят на ковкую и инструментальную сталь. Чтобы добиться мягкости и пластичности металла, применяется такой способ как отжиг. Металл нагревают при очень высокой температуре, а затем медленно охлаждают, в результате он становится тягучим и послушным.

В кузнечном деле не обойтись и без закалки, цель этого способа в получении очень твердой стали. После неспешного равномерного нагревания металла до необходимой температуры он подлежит быстрому охлаждению, способ которого зависит, прежде всего, от марки самой стали. Чтобы добиться нужной температуры охлаждения, используют различные среды: холодную воду, масло или воздух. При изготовлении кузнечных инструментов закалке обычно подлежит только их рабочая часть, служащая для обработки изделий.

Автор статьи Мистер Смит
Дата публикации: 17.12.2009
Дата обновления: 12.08.2011
Перепечатка без активной ссылки запрещена